Основные показатели проката для судостроения
Наименование общества | Цех | Технологический процесс. Состояние поставки. | Марка стали | Профиль (толщина, мм) |
Lloyd Register (Ллойд Регистр) | ЛПЦ-2 | КП – ЭСПЦ – УНРС – Горячекатаный | A, B | до 12 |
A, B, D, E | ||||
AH27S, AH32, AH36, DH27S,DH32,DH36 | ||||
AH27S, AH32, DH27S, DH32, EH27S, EH32 | ||||
360FG, 410FG, 460FG, 490FG, 510FG | ||||
360FG, 410FG, 460FG, 490FG | ||||
360, 410 | ||||
КП – ЭСПЦ – УНРС – Нормализующая прокатка | AH27S, AH32, AH36, AH40, DH27S, DH32, DH36, DH40, EH27S, EH32, EH36, EH40 | |||
ЛПЦ-1 | КП – (ЭСПП-Слиток) – УНРС – Горячекатаный | A, B ( и с Z-свойствами) | До 12 | |
КП – (ЭСПЦ-Слиток) – УНРС – Нормализация | A, B, D, E ( и с Z-свойствами) | до 40 | ||
A ( и с Z-свойствами) | до 32 | |||
EH27S, EH32 ( и с Z-свойствами) | ||||
AH27S, AH32, AH36, DH27S, DH32, DH36 ( и с Z-свойствами) | до 40 | |||
360FG, 410FG, 460FG, 490FG, 510FG ( и с Z-свойствами) | ||||
360, 410 ( и с Z-свойствами) | до 32 | |||
КП – (ЭСПЦ-Слиток) – УНРС – Закалка+отпуск | AH40, DH40, EH40 ( и с Z-свойствами) | до 40 | ||
ЛПЦ-3 | КП – УНРС – Термомеханическая прокатка+ускоренное охлаждение | А, В ( и с Z-свойствами) | до 70 | |
АН27S, DH27S, EH27S, АН32, DH32, EH32, АН36, DH36, EH36, АН40, DH40, EH40 ( и с Z-свойствами) | до 50 | |||
КП – УНРС – Закалка+отпуск | АН27S, DH27S, EH27S, АН32, DH32, EH32, АН36, DH36, EH36, АН40, DH40, EH40 ( и с Z-свойствами) | до 70 |
ABS (Американское Бюро Судостроения) | ЛПЦ-1 | КП – УНРС – Нормализация | A, B | до 51 |
Мартен – Слиток-Нормализация | A, B, D | до 45 | ||
ЭСПП – УНРС – Горячекатаный | A, B, D | до 13 | ||
КП – УНРС – Горячекатаный | A, B, D | до 16 | ||
ЭСПП – УНРС – Нормализация | A, B, D | до 32 | ||
КП – УНРС – Нормализация | АН32, DH32 | до 40 | ||
ЭСПП – УНРС – Нормализация | АН32, DH32 | до 32 | ||
ЛПЦ-2 | КП – УНРС – Горячекатаный | A, B, D | до 12 | |
АН32, DH32 | ||||
AH32, AH36, DH32, DH36 | ||||
КП – УНРС – Контролируемая (нормализованная) прокатка | AH40, DH40, EH40 | 5-12 | ||
ЛПЦ-3 | КП – УНРС – Термомеханическая контролируемая прокатка | DH32,DH36,DH40, EH32, EH36,EH40 | До 50 | |
AH32, AH36, AH40 | До 70 | |||
КП – УНРС – Термомеханическая контролируемая прокатка с ускоренным охлаждением | А, В | до 70 | ||
Det Norske Veritas (Норвежский Веритас) | ЛПЦ-1 | КП(ЭСПП) – УНРС – Нормализация | A, B ( и с Z-свойствами) | до 40 (32) |
КП(ЭСПП) – УНРС – Нормализация | D, E, A27S, D27S, А32, D32, Е32 ( и с Z-свойствами) | до 40 (32) | ||
КП – УНРС – Нормализация или Закалка+отпуск | A36, D36, E36 ( и с Z-свойствами) | до 40 | ||
ЭСПЦ – УНРС – Нормализация или (Закалка+отпуск) | A36, D36, E36 ( и с Z-свойствами) | до 32 (30) | ||
КП (ЭСПП) – УНРС – Закалка+отпуск | A40, D40, E40 ( и с Z-свойствами) | до 40 (30) | ||
ЛПЦ-2 | КП – УНРС – Горячекатаный | A, B, D, А32, D32 | до 12 | |
КП – УНРС – Термомеханическая контролируемая прокатка | E32, A36, D36, E36, A40, D40, E40 | до 12 |
Det Norske Veritas (Норвежский Веритас) | ЛПЦ-3 | КП – ЭСПП – УНРС – Термомеханическая прокатка | А, В (и с Z-свойствами) | до 70 |
КП(ЭСПЦ) – УНРС – Термомеханическая прокатка | А32, D32, Е32, А36, D36, Е36 | до 16 (25) | ||
КП – УНРС – Термомеханическая прокатка | A32, A36, A40, D32, D36, D40 (и с Z – свойствами) | до 70 | ||
Germanischer Lloyd (Германский Ллойд) | ЛПЦ-1 | КП(ЭСПП) – УНРС – Нормализация | A, B, D | до 40 (32) |
КП(ЭСПП) – УНРС – Нормализация | A32, D32, A36, D36 | до 40 (32) | ||
КП(ЭСПЦ) – УНРС – Закалка+отпуск | A36, D36, Е36, А40, D40, Е40 (и с Z-свойствами) | до 40 (30) | ||
ЛПЦ-2 | КП – УНРС – Горячекатаный | A, B, D | до 12 | |
КП – УНРС – Горячекатаный | А32, D32, А36, D36, А40, D40 | до 12 | ||
ЛПЦ-3 | КП – ЭСПЦ – УНРС – Термомеханическая прокатка с ускоренным охлаждением | А, В | 13-70 | |
КП – УНРС – Термомеханическая прокатка с ускоренным охлаждением | А32, D32, Е32, А36, D36, E36, A40, D40, E40 (и c Z -свойствами) | 13-70 | ||
BV (Bureаu Veritas)
(Бюро Веритас) |
ЛПЦ-1 | КП(ЭСПП) – УНРС – Нормализация | A, B, D, Е | до 40 (32) |
ЛПЦ-2 | КП – ЭСПЦ – УНРС – Горячекатаный | A, B, D | до 12 | |
ЛПЦ-2 | КП – ЭСПЦ – УНРС – Горячекатаный | АН32, DH32 | до 12 | |
КП – ЭСПЦ – УНРС – Горячекатаный | АН36, DH36 | до 12 | ||
ЛПЦ-1 | КП(ЭСПЦ) – УНРС – Нормализация | AH32, DH32, EH32, AH36, DH36, EH36 (и с Z-св-ми) | до 40 (32) | |
КП(ЭСПЦ) – УНРС – Закалка+отпуск | AH40, DH40, EH40 (и с Z- свойствами) | до 40 (32) | ||
ЛПЦ-3 | КП – ЭСПЦ – УНРС – термомеханическая прокатка с ускоренным охлаждением | А, В | до 70 |
Российский Морской Регистр Судоходства | ЛПЦ-1 | ЭСПП – УНРС – Любое | A, B | до 12 |
ЭСПП – УНРС – Нормализация | A, B | до 32 | ||
ЭСПП – УНРС – Нормализация | D | до 25 | ||
ЭСПП – УНРС – Нормализация | А32, D32, E32, A36, D36, E36 (и с Z-свойствами) | до 25 | ||
ЭСПП – УНРС – Закалка+отпуск | А32, D32, E32, A36, D36, E36 (и с Z-свойствами) | до 32 | ||
ЭСПП – УНРС – Закалка+отпуск | A40, D40, Е40 (и с Z-св-ми) | до 32 | ||
ЭСПП – УНРС – Закалка+отпуск | F36, F40 | до 32 | ||
КП – УНРС – Любое | А, В | до 12 | ||
КП – УНРС – Нормализация | A, B | до 50 | ||
КП – УНРС – Нормализация | D | до 40 | ||
КП – УНРС – Нормализация | A32,D32, E32, A36, D36, E36 (и с Z-свойствами) | до 40 | ||
КП – УНРС – Закалка+отпуск | D32, E32, D36, E36 (и с Z-свойствами) | до 40 | ||
КП – УНРС – Закалка+отпуск | A40, D40, Е40 (и с Z-св-ми) | до 40 | ||
ЛПЦ-1 | КП – ЭСПЦ – УНРС – Нормализация или Закалка+отпуск | A32CB, D32CB, E32CB, A36CB, D36CB, E36CB (и с Z-свойствами) | до 40 | |
КП – ЭСПЦ – УНРС – Нормализация или Закалка+отпуск | A32W, D32W, E32W, A36W, D36W, E36W | до 40 | ||
ЛПЦ-2 | КП – УНРС – Любое | A, B, D, Е | до 12 | |
КП – УНРС – Любое | A32, D32, Е32, А36, D36, Е36, А40 | до 12 | ||
КП – УНРС – Нормализующая прокатка | D40, Е40 | до 12 | ||
ЛПЦ-3 | КП – ЭСПП – УНРС – Термомеханическая прокатка | А, В | до 70 | |
КП – ЭСПП – УНРС – Термомеханическая прокатка | D | до 50 |
Российский Морской Регистр Судоходства | ЛПЦ-3 | КП – ЭСПП – УНРС – Термомеханическая прокатка | Е | до 25 |
КП – ЭСПП – УНРС – Термомеханическая прокатка | A32, D32, E32, A36, D36, E36 (и с Z-свойствами) | до 70 | ||
КП – ЭСПП – УНРС – Термомеханическая прокатка или Закалка+отпуск | А40 | до 70 | ||
КП – ЭСПП – УНРС – Термомеханическая прокатка или Закалка+отпуск | D40 | до 50 | ||
КП – ЭСПП – УНРС – Термомеханическая прокатка | A32CB, D32CB, E32CB, A36CB, D36CB, E36CB (и с Z-свойствами) | до 40 | ||
СПЦ | КП – ЭСПП – УНРС – Термомеханическая прокатка | A32W, D32W, E32W, A36W, D36W, E36W | до 40 | |
Стан 250 (350) | A, B | уголок стальной | ||
Российский Речной Регистр | ЛПЦ-1 | КП – ЭСПЦ – УНРС – Горячекатаный | А, В | до 12 |
КП – УНРС – Нормализация | A, B, D, Е | до 40 | ||
ЭСПП – УНРС – Нормализация | A,B,D,Е | до 32 | ||
КП – УНРС – Нормализация | А32, D32, E32, A36, D36 | до 40 | ||
ЭСПП – УНРС – Нормализация | А32, D32, E32, A36, D36 | до 32 | ||
ЛПЦ-2 | КП – УНРС – Горячекатанный | A, B, D, Е | до 12 | |
КП – УНРС – Горячекатанный | A32, D32 | до 12 | ||
КП – УНРС – Горячекатанный | A32, D32, Е32, А36, D36 | до 12 |
Предельные отклонения по толщине листов
Толщина, мм | Максимальные плюсовые отклонения по толщине листов при ширине, мм | |||||
До 1200 вкл. | Свыше 1200 до 1500 вкл. | Свыше 1500 до 1800 вкл. | Свыше 1800 до 2100 вкл. | Свыше 2100 до 2400 вкл. | Свыше 2400 до 2700 вкл. | |
4,0-11,0 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
11,5-12,0 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,9 |
12,5-16,0 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 0,9 |
16,5-20,0 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 1,0 |
21,0-22,0 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1,0 | 1,1 |
23,0-25,0 | 0,9 | 0,9 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,2 |
26,0-28,0 | 1,0 | 1,0 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,3 |
29,0-30,0 | 1,1 | 1,1 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,4 |
31,0-32,0 | 1,2 | 1,2 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,5 |
33,0-35,0 | 1,3 | 1,3 | 1,4 | 1,4 | 1,4 | 1,6 |
36,0-38,0 | 1,4 | 1,4 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,7 |
39,0-40,0 | 1,5 | 1,5 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,8 |
41,0-45,0 | 1,6 | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 1,7 | 2,0 |
46,0-50,0 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 2,0 | 1,8 | 2,3 |
Химический состав
Стандарт (технические условия) | Марка стали | Массовая доля элементов, % | ||||||||||||
C | Mn | Si | P max | S max | Cr | Ni | Cu | Mo | Al | Nb | V | Ti | ||
ТУ 14-105-584-95 | A | 0,21 max | 0,55 | 0,50 Max | 0,040 | 0,040 | 0,3 Max | 0,3 Max | 0,30 max | - | - | - | - | - |
B | 0,21 max | 0,80 | 0,35 Max | 0,040 | 0,040 | 0,3 Max | 0,3 Max | 0,30 max | - | 0,06 | - | - | - | |
D | 0,21 max | 0,60 | 0,35 Max | 0,040 | 0,040 | 0,3 Max | 0,3 Max | 0,30 max | - | 0,015- 0,060 |
- | - | - | |
E | 0,18 max | 0,70 | 0,35 Max | 0,040 | 0,040 | 0,3 Max | 0,3 Max | 0,30 max | - | 0,015- 0,060 |
- | - | - | |
A32, D32, E32, A36, D36, E36, A40, D40, E40 | 0,18 max | 0,90-1,60 | 0,50 Max | 0,035 | 0,035 | 0,2 max | 0,4 max | 0,35 max | 0,08 max | 0,015- 0,060 |
0,02- 0,05 |
0,05- 0,10 |
0,02 |
ТУ 5.961-11632-97 | A32Z | 0,13 | 1,2 | 0,15 | 0,015 | |||||||||
D32Z | - | - | - | 0,012 | 0,008 | 0,2 max | 0,4 max | 0,35 max | 0,08 max | - | - | - | 0,02 | |
E32Z | 0,17 | 1,6 | 0,50 | 0,060 | ||||||||||
A36Z | 0,13 | 1,2 | 0,15 | 0,015 | 0,02 | 0,05 | ||||||||
D36Z | - | - | - | 0,012 | 0,008 | 0,2 max | 0,4 max | 0,35 max | 0,08 max | - | - | - | 0,02 | |
E36Z | 0,17 | 1,6 | 0,50 | 0,060 | 0,060 | 0,10 | ||||||||
Lloyd’s Register of Shipping, American Bureau of Shipping, Det Norske Veritas | A | 0,23 max | (2,5×С) max | 0,50 max | 0,040 | 0,040 | ||||||||
B | 0,21 max | 0,80 max | 0,50 max | 0,040 | 0,040 | |||||||||
D | 0,21 max | 0,60 max | 0,10-0,50 | 0,040 | 0,040 | |||||||||
E | 0,18 max | 0,70 max | 0,10-0,50 | 0,040 | 0,040 |
Механические свойства
Марка стали | Механические свойства при растяжении | Испытания на ударный изгиб | ||||
Временное сопротивление Rm, MPa | Предел текучести Ren, MPa | Относительное удлинение d 5” , %, min | Толщина, мм | Температура испытаний, °C | Работа удара KV, Дж, min | |
A, B, C, D | 400-490 | 235 | 22 | 5,5-7,0 | -40 | 19 |
7,5-9,5 | -20 | 24 | ||||
от 10 и выше | 0 | 27 | ||||
A32, D32, E32 | 440-590 | 315 | 22 | 5,5-7,0 | -40 | 22 |
7,5-9,5 | -20 | 26 | ||||
от 10 и выше | 0 | 31 | ||||
A36, D36, E36 | 490-620 | 355 | 21 | 5,5-7,0 | -40 | 24 |
7,5-9,5 | -20 | 28 | ||||
от 10 и выше | 0 | 34 | ||||
A40, D40, E40 | 510-650 | 390 | 20 | 5,5-7,0 | -40 | 27 |
7,5-9,5 | -20 | 34 | ||||
От 10 и выше | 0 | 41 |
Механические свойства
Марка стали | Временное сопротивление Rm, MPa | Предел текучести Ren, MPa | Относительное удлинение d 5” , %, min | Относительное сужение Y, % | Испытания на ударный изгиб | |
Температура испытаний, °C | Работа удара KV, Дж, min | |||||
A32Z, D32Z, E32Z | 440-590 | 315 | 22 | 25 | -40 | 31 |
-20 | ||||||
0 | ||||||
A36Z, D36Z, E36Z | 490-620 | 355 | 21 | 25 | -40 | 34 |
-20 | ||||||
0 |
По ASTM A131/131M
Прокат из стали конструкционной, используется при строительстве судов. Освоены марки А и В. По согласованию с заказчиком могут быть освоены другие марки стали.